Plating plastik minangka proses plating sing wis akeh digunakake ing industri elektronik, riset pertahanan, peralatan rumah tangga lan kabutuhan saben dina.Aplikasi proses plating plastik wis nylametake akeh bahan logam, proses pangolahan luwih gampang lan bobote dhewe luwih entheng dibandhingake karo bahan logam, saengga peralatan sing diprodhuksi kanthi nggunakake proses plating plastik uga suda bobote, uga nggawe katon saka bagean plastik karo kekuatan mechanical luwih, luwih ayu lan awet.
Kualitas plating plastik penting banget.Ana akeh faktor sing mengaruhi kualitas plating plastik, kalebu proses plating, operasi lan proses plastik, kang bisa duwe impact pinunjul ing kualitas plating plastik.
1. Pamilihan bahan baku
Ana macem-macem jinis plastik ing pasar, nanging ora kabeh bisa dilapisi, amarga saben plastik nduweni sifat dhewe, lan nalika plating kudu nimbang ikatan antarane plastik lan lapisan logam lan mirip antarane sifat fisik saka plastik lan lapisan logam.Plastik sing saiki kasedhiya kanggo plating yaiku ABS lan PP.
2. Wujud perangan
A).Kekandelan saka bagean plastik kudu seragam supaya unevenness nyebabake shrinkage saka bagean plastik, nalika plating wis rampung, luster metallic sawijining nimbulaké shrinkage luwih temenan ing wektu sing padha.
Lan tembok bagean plastik ngirim ora banget lancip, digunakake bakal gampang deformed sak plating lan iketan saka plating bakal miskin, nalika rigidity bakal suda lan plating bakal gampang tiba mati nalika nggunakake.
B).Supaya bolongan wuta, digunakake solusi perawatan ampas ing solenoid wuta ora bakal gampang di resiki lan bakal nimbulaké polusi ing proses sabanjuré, mangkono mengaruhi kualitas plating.
C).Yen plating iku cetha-edged, plating bakal luwih angel, minangka sudhut cetha ora mung nimbulaké generasi daya, nanging uga nimbulaké plating kanggo bulge ing sudhut, supaya sampeyan kudu nyoba kanggo milih transisi sudhut dibunderaké karo radius. paling sethithik 0,3 mm.
Nalika plating bagean plastik warata, nyoba kanggo ngganti bidang kanggo wangun rada dibunderaké utawa nggawe lumahing matt kanggo plating, amarga wangun flat bakal duwe plating ora rata karo tengah lancip lan pinggiran nglukis nalika plating.Uga, kanggo nambah keseragaman saka gloss plating, nyoba kanggo desain bagean plastik karo area lumahing plating gedhe duwe wangun rada parabolic.
D).Nyilikake recesses lan protrusions ing bagean plastik, minangka recesses jero cenderung mbukak plastik nalika plating lan protrusions cenderung scorch.Ambane alur ngirim ora ngluwihi 1/3 saka jembaré alur, lan ngisor kudu dibunderaké.Nalika ana grille, jembaré bolongan kudu padha karo jembaré balok lan kurang saka 1/2 saka kekandelan.
E).Posisi pemasangan sing cukup kudu dirancang ing bagean sing dilapisi lan permukaan kontak karo alat gantung kudu 2 nganti 3 kaping luwih gedhe tinimbang bagean logam.
F).bagean plastik kudu dilapisi ing jamur lan demoulded sawise plating, supaya desain kudu mesthekake yen bagean plastik iku gampang kanggo demould supaya ora kanggo ngapusi lumahing bagean dilapisi utawa mengaruhi iketan saka plating dening meksa iku sak demoulding. .
G).Nalika knurling dibutuhake, arah knurling kudu padha karo arah demoulding lan ing garis lurus.Jarak antarane loreng knurled lan loreng kudu amba sabisa.
H).Kanggo bagean plastik sing mbutuhake inlays, aja nggunakake inlays logam sabisa amarga sifat korosif perawatan sadurunge plating.
aku).Yen lumahing bagean plastik banget Gamelan, iku ora kondusif kanggo tatanan saka lapisan plating, supaya lumahing bagean plastik secondary kudu roughness lumahing tartamtu.
3. Mould desain lan manufaktur
A).Bahan cetakan ora kudu digawe saka campuran tembaga beryllium, nanging baja vakum sing berkualitas tinggi.Lumahing rongga kudu dipoles kanggo padhange pangilon ing arah cetakan, kanthi ora rata kurang saka 0.21μm, lan permukaan kudu dilapisi krom keras.
B).Lumahing bagean plastik nggambarake lumahing rongga jamur, supaya rongga cetakan bagean plastik sing dilapisi kudu resik banget, lan kekasaran permukaan rongga jamur kudu 12 derajat luwih dhuwur tinimbang kekasaran permukaan permukaan. bagean.
C).Lumahing parting, garis fusi lan garis inlay inti ngirim ora dirancang ing lumahing dilapisi.
D).Gerbang kasebut kudu dirancang ing bagean sing paling kandel.Kanggo nyegah leleh saka cooling cepet banget nalika ngisi rongga, gapura kudu minangka gedhe sabisa (kira-kira 10% luwih gedhe saka cetakan injeksi normal), luwih karo babak salib-bagean saka gapura lan sprue, lan dawane sprue kudu luwih cendhek.
E).Bolongan exhaust kudu disedhiyakake supaya ora ana cacat kayata filamen udara lan gelembung ing permukaan bagean kasebut.
F).Mekanisme ejector kudu dipilih kanthi cara kanggo mesthekake rilis lancar saka bagean saka cetakan.
4.Kahanan proses ngecor injeksi kanggo bagean plastik
Amarga karakteristik proses cetakan injeksi, tekanan internal ora bisa dihindari, nanging kontrol sing tepat babagan kondisi proses bakal nyuda tekanan internal kanthi minimal lan njamin panggunaan normal bagean kasebut.
Faktor ing ngisor iki mengaruhi stres internal kahanan proses.
A).Pangeringan bahan mentah
Ing proses ngecor injeksi, yen bahan mentahan digunakake kanggo bagean plating ora cukup garing, lumahing bagean bakal gampang gawé filamen online lan umpluk, kang bakal duwe impact ing katon saka lapisan lan pasukan iketan.
B).Suhu cetakan
Suhu cetakan duweni pengaruh langsung marang kekuwatan ikatan lapisan plating.Nalika suhu jamur dhuwur, resin bakal mili uga lan kaku ampas saka bagean bakal cilik, kang kondusif kanggo nambah pasukan iketan saka lapisan plating.Yen suhu jamur banget kurang, iku gampang kanggo mbentuk loro interlayers, supaya logam ora setor nalika plating.
C).Suhu pangolahan
Yen suhu Processing dhuwur banget, iku bakal nimbulaké shrinkage ora rata, mangkono nambah tekanan suhu volume, lan meksa sealing uga bakal munggah, mrintahake wektu cooling lengkap kanggo demoulding Gamelan.Mulane, suhu pangolahan kudu ora kurang utawa dhuwur banget.Suhu nozzle kudu luwih murah tinimbang suhu maksimal tong minyak kanggo nyegah plastik mili.Kanggo nyegah materi kadhemen menyang rongga jamur, supaya supaya produksi lumps, watu lan cacat liyane lan nimbulaké kombinasi saka plating miskin.
D).Kacepetan injeksi, wektu lan tekanan
Yen telu iki ora dikuwasani kanthi apik, bakal nyebabake paningkatan stres residual, saengga kacepetan injeksi kudu alon, wektu injeksi kudu cendhak, lan tekanan injeksi ora dhuwur banget, sing bakal nyuda residual kanthi efektif. kaku.
E).Wektu adhem
Wektu cooling kudu dikontrol supaya stres residual ing rongga cetakan dikurangi nganti tingkat sing sithik banget utawa cedhak karo nol sadurunge cetakan dibukak.Yen wektu cooling cendhak banget, demoulding dipeksa bakal kasil nandheske internal gedhe ing bagean.Nanging, wektu cooling ngirim ora dawa banget, digunakake ora mung efficiency produksi bakal kurang, nanging uga shrinkage cooling bakal nimbulaké tensile nandheske antarane lapisan njero lan njaba saka bagean.Loro-lorone ekstrem kasebut bakal nyuda ikatan plating ing bagean plastik.
F).Pengaruh saka agen release
Luwih becik ora nggunakake agen rilis kanggo bagean plastik sing dilapisi.Agen rilis adhedhasar lenga ora diidini, amarga bisa nyebabake owah-owahan kimia ing lapisan permukaan bagian plastik lan ngowahi sifat kimia, nyebabake ikatan plating sing ora apik.
Ing kasus yen agen pelepas kudu digunakake, mung bubuk talcum utawa banyu sabun sing kudu digunakake kanggo ngeculake cetakan.
Amarga faktor pengaruh sing beda ing proses plating, bagean plastik kena macem-macem tingkat stres internal, sing nyebabake nyuda ikatan plating lan mbutuhake perawatan pasca sing efektif kanggo nambah ikatan plating.
Saiki, panggunaan perawatan panas lan perawatan karo agen finishing permukaan nduweni efek sing apik banget kanggo ngilangi tekanan internal ing bagean plastik.
Kajaba iku, bagean sing dilapisi kudu dibungkus lan dipriksa kanthi ati-ati, lan kemasan khusus kudu ditindakake supaya ora ngrusak tampilan bagean sing dilapisi.
Xiamen Ruicheng Industrial Design Co., Ltd nduweni pengalaman sing sugih babagan plating Plastik, hubungi kita yen sampeyan butuh!
Wektu kirim: Feb-22-2023