Nempatake gerbang lan sprue cetakan injeksi minangka bagean penting saka proses cetakan injeksi.Penempatan komponen kasebut bisa mengaruhi kualitas produk pungkasan, uga efisiensi proses kasebut.Ing artikel iki, kita bakal njelajah liyane babagan panggonan seko saka gerbang lan injeksi ngecor sprue, uga aliran materi lan carane kanggo nerbitaké online aman.
Kaping pisanan, ayo ngerti apa gerbang lan sprue cetakan injeksi.Gapura minangka bukaan cilik ing cetakan ing ngendi plastik molten disuntikake.Ukuran lan panggonan gapura bisa mengaruhi aliran materi lan kualitas produk pungkasan.Sprue cetakan injeksi yaiku saluran ing ngendi plastik molten mlebu ing rongga cetakan.
Panggonan seko saka gerbang lan injeksi ngecor sprue kritis ing proses injeksi ngecor.Lokasi gapura kudu kasebut kanthi teliti, milih kanggo mesthekake yen plastik mili roto-roto saindhenging growong jamur, lan bagean isi rampung.Yen gapura cilik banget, plastik bisa uga ora mili, sing ndadékaké ngisi rongga jamur sing ora lengkap, nyebabake cacat ing produk pungkasan.Yen gerbang gedhe banget, bisa uga ana tandha-tandha sing katon ing produk pungkasan, sing dikenal minangka vestiges gerbang.
Aliran material minangka faktor kritis liyane ing proses ngecor injeksi.Plastik molten kudu mili merata ing saindhenging rongga cetakan kanggo mesthekake yen bagean kasebut diisi kanthi lengkap.Kanggo entuk iki, sprue ngecor injeksi kudu diselehake ing lokasi sing ngidini plastik kanggo mili roto-roto saindhenging growong jamur.Sprue uga kudu cukup ukuran supaya plastik bisa mili kanthi gampang.
Kanggo mesthekake yen plastik mili roto-roto saindhenging growong jamur, desain jamur kudu optimized.Desain kudu kalebu fitur kayata kekandelan tembok seragam, kang mbantu kanggo mesthekake yen plastik mili roto-roto saindhenging growong jamur.Cetakan uga kudu duwe sudut konsep sing cukup, sing mbantu kanggo mesthekake yen bagean kasebut bisa gampang diusir saka cetakan.
Pelepasan udara minangka faktor penting liyane ing proses cetakan injeksi.Udara sing kepepet ing njero cetakan bisa nyebabake cacat ing produk pungkasan.Kanggo ngeculake hawa kanthi aman, jamur kudu duwe saluran ventilasi sing ngidini hawa bisa lolos.Saluran ventilasi kudu diselehake kanthi strategis kanggo mesthekake yen hawa bisa lolos tanpa mengaruhi kualitas produk pungkasan.
Kesimpulane, nempatake gerbang lan sprue cetakan injeksi minangka bagean kritis saka proses cetakan injeksi.Lokasi lan ukuran gapura, uga panggonan sprue cetakan injeksi, bisa mengaruhi aliran materi lan kualitas produk pungkasan.Desain jamur kudu dioptimalake kanggo mesthekake yen plastik mili merata ing saindhenging rongga jamur, lan jamur kudu duwe saluran ventilasi kanggo ngeculake hawa kanthi aman.Kanthi menehi perhatian marang faktor kasebut, bisa ngasilake bagean cetakan injeksi kanthi efisien.
Yen sampeyan pengin sinau luwih lengkap, hubungi kita, banjur kita bakal menehi konsultan gratis kanggo sampeyan lan nuduhake sawetara kasus sing wis digawe kanggo referensi sampeyan.
Wektu kirim: Jun-14-2023