Parameter Proses Utama Bagean Plastik Injeksi

Parameter proses utama bagean cetakan injeksi bisa dikelompokake dadi 4 faktor sing kalebu:Suhu silinder, suhu leleh, suhu cetakan injeksi, tekanan injeksi.

1. Suhu silinder:Dikenal manawa sukses bagean cetakan injeksi plastik gumantung saka pirang-pirang faktor, kalebu suhu silinder.Suhu silinder kudu cukup dhuwur kanggo mesthekake yen plastik wis molten nalika tekan jamur, nanging ora dadi dhuwur sing plastik degrades.Achieving suhu silinder bener punika imbangan alus, lan salah siji sing asring angel kanggo njaga.Iki amarga suhu silinder bisa diganti kanthi cepet, lan bisa kena pengaruh sawetara faktor, kalebu jinis plastik sing digunakake, ukuran cetakan, kacepetan injeksi, lan suhu sekitar.Supaya kanggo mesthekake yen suhu silinder wis maintained ing tingkat sing bener, iku penting kanggo nggunakake controller suhu.Iki bakal mbantu ngatur suhu silinder, lan nyegah fluktuasi.Ana sawetara macem-macem jinis pengontrol suhu kasedhiya, lan iku penting kanggo milih salah siji sing cocok kanggo aplikasi tartamtu.

Bagian Plastik Injeksi1

2.Msuhu elt:Suhu leleh minangka salah sawijining parameter sing paling penting ing cetakan injeksi, lan minangka indikator sing apik babagan carane plastik bakal mili sajrone proses injeksi.Suhu leleh uga duweni efek langsung marang kekuatan lan stabilitas dimensi saka bagian sing dicetak.Ana sawetara perkara sing mengaruhi suhu leleh plastik, kalebu komposisi kimia resin, jinis plastik, lan kondisi pangolahan.Umumé, suhu leleh sing luwih dhuwur nyebabake aliran sing luwih apik lan suhu leleh sing luwih murah nyebabake stabilitas dimensi sing luwih apik. Kondisi pangolahan sing nduwe pengaruh paling gedhe ing suhu leleh yaiku kecepatan injeksi lan suhu tong minyak.Kacepetan injeksi yaiku kacepetan ing ngendi plastik molten disuntikake menyang cetakan lan suhu tong minyak yaiku suhu plastik nalika disuntikake.Nanging, yen kacepetan injeksi dhuwur banget utawa suhu tong minyak kurang banget, plastik bisa degrade lan bagean nyetak bisa kualitas miskin.

Bagian Plastik Injeksi2

3. suhu cetakan injeksi:

Bahan sing beda mbutuhake suhu cetakan injeksi sing beda supaya bisa nyawiji lan cetakan.Suhu tartamtu sing sampeyan butuhake uga gumantung saka ukuran lan kekandelan materi sampeyan.Kanggo nyetel suhu cetakan injeksi, sampeyan kudu nemtokake suhu apa sing paling cocog kanggo materi tartamtu,kayata PC umume mbutuhake luwih saka 60 derajat, lan PPS kanggo entuk tampilan sing luwih apik lan nambah mobilitas, suhu cetakan kadhangkala mbutuhake luwih saka 160 derajat Sawise sampeyan ngerti iki, sampeyan bisa nggunakake thermometer kanggo ngukur lan nyetel suhu sampeyan. mesin ngecor.

Bagian Plastik Injeksi3

4. tekanan injeksi:Iki minangka tekanan nalika plastik molten disuntikake menyang cetakan.Dhuwur banget lan plastik bakal mili cepet banget, nyebabake bagean kanthi tembok tipis lan akurasi dimensi sing kurang.Kurang banget lan plastik bakal mili alon-alon, nyebabake bagean kanthi tembok sing kandel lan permukaan kosmetik sing ora apik.Rintangan sing dibutuhake kanggo nyawiji kanggo ngatasi kemajuan langsung mengaruhi ukuran, bobot lan deformasi produk, lsp.Produk plastik sing beda mbutuhake tekanan injeksi sing beda.Kanggo bahan kaya PA, PP, lan sapiturute, nambah tekanan bakal nyebabake paningkatan fluiditas sing signifikan.Ukuran tekanan injeksi nemtokake kapadhetan produk, yaiku tampilan sing nggilap.Ora duwe nilai tetep, lan cetakan sing luwih angel diisi, tekanan saka bagean sing disuntikake mundhak.

Bagian Plastik Injeksi4

Nalika desain sampeyan teka ing bagean cetakan injeksi.Apa sampeyan wis nate nemoni kesulitan sing ngganggu sampeyan?Kepiye carane nggawe kekandelan bagean luwih saka 4CM utawa dawane luwih saka 1.5M?Kepiye carane nggawe produk sing mlengkung tanpa deformasi?Utawa carane nangani struktur undercuts Komplek ... etc.

Yen sampeyan lagi berjuang karo tantangan, Yen sampeyan lagi looking for a tim stabil lan profesional kanggo mbantu ngatasi masalah?

Ruicheng– pemecah masalah lan senjata rahasia sing apik banget, sing duwe pengalaman bagean plastik injeksi luwih saka 20 taun sing bakal mbantu ngatasi alangan / alangan teknis kasebut lan ngowahi perkara sing "ora mungkin" dadi kasunyatan?

Bagian Plastik Injeksi5


Wektu kirim: Jan-10-2023